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利用有限元分析(FEA)识188金宝搏手机端别复合材料的分层
在测试复合材料时,尤其是将其与金属材料进行比较时,分层是一个需要考虑的重要因素。
的分层复合材料可由高层间应力以及低贯穿厚度强度引起,这使复合材料面临更大的失效风险。
分层的类型
分层是一种常见的失效,导致复合材料内部的层或加固分离。分层失效可能是由于胶粘剂、树脂或钢筋内部的断裂引起的,也可能是由于树脂从钢筋上脱粘引起的。
下面的示例使用advanced有限元分析(F188金宝搏手机端EA)检查螺栓连接在运行过程中由于过载而造成的分层。
复合材料如何防止分层
采用有限元分析方法,对结构构件的分层过程进行了模拟。在下面的例子中,我们看看动态加载下多层复合材料法兰(AS4-PEEK)的结构评估。
该图说明了连接到铝级热处理部件(Al063-T83)的复合法兰的动态评估,该部件由塑料垫片隔开,并使用铝螺栓固定。
![有限元分析测试](https://mc-68095c24-9d47-44d2-a4ee-620361-cdn-endpoint.azureedge.net/-/media/images/sectors/digital-engineering/fea-image-1-640-x-480.jpg?mw=780&rev=02834df8444d4b7788381a6c07c70e73)
复合材料法兰的半径较陡,这是分层起始的关键位置,因为层压板的面外载荷能力降低。
通过有限元分析,对小法兰开角下加载阶段分层萌生和接箍内应力集中问题进行了仿真分析。
![有限元分析测试](https://mc-68095c24-9d47-44d2-a4ee-620361-cdn-endpoint.azureedge.net/-/media/images/sectors/digital-engineering/fea-image-2-640-x-480.jpg?mw=780&rev=65f757db820642edb6833cbee8548723)
我们可以用它来研究和模拟,设计改进,如增加复合材料厚度,使用可破碎的螺栓接箍,通过变形吸收能量,或测试不同的法兰结构。利用传统的复合材料和零件有限元分析,我们可以:
- 预测关键失效事件,如感兴趣位置的分层和脱粘。
- 通过增加装载能力,减轻重量,从而优化设计法兰部件的尺寸,从而降低成本。
- 创建一个数字副本,或者数字双动态测试,并利用它来降低认证成本。
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